Главная страница
Балистика

ТВЕРДОСТЬ ДРОБИ И КУЧНОСТЬ ОСЫПИ

Влияние твердости дроби на кучность, т. е. на количество попаданий в мишень, можно проиллюстрировать табл. 29, составленной по материалам книги С. А. Бутурлина «Дробовое ружье» (8-е изд., стр. 85).

Стрельба производилась на дистанцию 36,6 м из ружья 12-го калибра, с зарядом пороха «МХ» весом 1,65 г.


Из приводимой таблицы видно, что стальные шарики, крайне опасные для ружья, дали наихудшую кучность, несмотря на достаточную их прочность и твердость.

Опыты, произведенные в 1947-1948 гг. на охотничьем стенде ВЦСПС из различных ружей 12-го калибра, показали бесспорное преимущество твердой дроби по сравнению с мягкой.

Результаты этих опытов показаны в табл. 30.

Отстрел производился в августе 1948 г. из ружья 12-го калибра с вертикально спаренными стволами, весом 3,3 кг на дистанцию 35 м и с зарядом пороха «Сокол Р».


НУМЕРАЦИЯ ДРОБИ

Единой международной нумерации дроби нет. Каждая страна имеет свою нумерацию. С 1930 г. в СССР принята единая нумерация дроби, обязательная для всех заводов, которые ее изготовляют.

Согласно ОСТ 2358, у нас принята метрическая нумерация дроби, диаметры которой выражены в миллиметрах.

Дробь (картечь) штампованная изготовляется из свинцовой проволоки следующих номеров и размеров (см. табл. 31).


Дробь литая изготовляется следующих номеров и размеров (см. табл. 32).


Проверка размеров диаметра и правильности нумерации картечи производится путем укладки ее в калибр в один ряд, причем картечины должны плотно, без шатаний, прилегать друг к другу.

Допускается отклонение в диаметре картечины ± 0,05 мм.

Лучший бой дает так называемая «согласованная» картечь, которая укладывается правильными рядами в дульном срезе канала ствола.



ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ДРОБИ

Для определения степени жесткости дроби испытательной комиссией бывших Охтенских пороховых заводов более пятидесяти лет назад рекомендован оригинальный способ.

Дробинку, предварительно измеренную, помещают между двумя твердыми металлическими пластинками. На верхнюю пластинку кладут на 2 час. груз из расчета 0,5 кг на каждый квадратный миллиметр наибольшего диаметрального сечения дроби. Затем, по истечении времени, снимают груз и измеряют дробинку в том направлении, в котором она изменилась.

Полученный размер делят на первоначальный: частное от деления и будет показателем степени жесткости дроби.

Например: диаметр дробинки № 7 завода «Азот» равен 2,50 мм (2,40 мм); площадь наибольшего сечения равна:

(пи * d)2 / 4 = (3,14 * 2,50)2 / 4 = 4,91 кв. мм.

Необходимая нагрузка будет равна: 0,5 кг * 4,91 = 2,45 кг.

Через 2 час. остающаяся высота равнялась 2,05 мм; таким образом, отношение 2,05 / 2,40 = 0,85 и есть цифра, которая характеризует твердость дроби, т. е. это и будет показатель жесткости.

У различных сортов твердой дроби этот показатель колеблется в пределах от 0,80 до 0,90, а у мягкой - от 0,40 до 0,55.

Этим способом определить твердость дроби охотники и спортивные стрелки могут в домашних условиях.

В табл. 34 приведена твердость дроби, определенная этим способом испытательной комиссией бывших Охтенских пороховых заводов. Таблица показывает твердость дроби отечественного производства московского завода «Торбек» и мягкую дробь завода Растеряева.


ОТБОР ПРОБ И ИСПЫТАНИЕ ДРОБИ

Форма дробин и обнаружение видимых на глаз дефектов определяются наружным осмотром. Для этого нужно рассыпать 50-100 г дроби на лист белой бумаги в один слой.

Размер определяется измерением дробин штангенциркулем или микрометром до 0,05 мм (лучше - до 0,02 мм).

Удельный вес дроби определяется следующим образом: в мерный цилиндр емкостью 250 см3 наливается вода до мерки 100 см3, 100 г дроби всыпается в воду, и по объему вытесненной воды определяется объем навески дроби.

Удельный вес = Вес навески дроби в г / Объем вытесненной воды в см3

Дробь № 1
(Из готовых патронов завода «Азот»)
твердая («калёная»)
Номинальный диаметр по ОСТ 2358 - 4,00 мм
В 10 г - 26 шт.
Качество сортировки:
Ø 3,70 мм - 2,6%
Ø 3,75 мм - 4,3%
Ø 3,80 мм - 10,0%
Ø 3,90 мм - 10,0%
Ø 3,95 мм - 16,7%
Ø 4,00 мм - 32,0%
Ø 4,10 мм - 21,8%
Ø 4,20 мм - 2,6%
Качество литья:
отклонение от правильной формы шара
R - 0,01 мм - 40%
R - 0,02 мм - 10%
R - 0,03 мм - 20%
R - 0,05 мм - 20%
R - 0,08 мм - 5%
R - 0,16 мм - 5%
R - разность двух противоположных диаметров.
Дробь № 6
(Из готовых патронов завода «Азот»)
твердая («калёная»)
Номинальный диаметр по ОСТ 2358 - 2,75 мм
В 10 г - 72 шт.
Качество сортировки:
Ø 2,40 мм - 0,38%
Ø 2,50 мм - 0,97%
Ø 2,60 мм - 4,6%
Ø 2,70 мм - 10,2%
Ø 2,75 мм - 24,1%
Ø 2,80 мм - 42,2%
Ø 2,90 мм - 15,8%
Ø 2,95 мм - 1,85%
Качество литья:
отклонение от правильной формы шара
R - 0,00 мм - 5%
R - 0,01 мм - 15%
R - 0,02 мм - 5%
R - 0,03 мм - 5%
R - 0,04 мм - 10%
R - 0,05 мм - 10%
R - 0,06 мм - 5%
R - 0,07 мм - 15%
R - 0,08 мм - 10%
R - 0,10 мм - 5%
R - разность двух противоположных диаметров.
Дробь № 3
Челябинского дроболитейного завода В.О. Заготживсырье
(из снаряженных патронов завода «Марс»),
мягкая
Номинальный диаметр по ОСТ 2358 - 3,50 мм
В 10 г - 40 шт.
Качество сортировки:
Ø 2,90 мм - 4,2%
Ø 3,00 мм - 1,33%
Ø 3,10 мм - 1,66%
Ø 3,20 мм - 1,33%
Ø 3,30 мм - 24,0%
Ø 3,40 мм - 25,0%
Ø 3,45 мм - 14,8%
Ø 3,50 мм - 16,5%
Ø 3,60 мм - 13,3%
Ø 3,70 мм - 1,33%
Ø 3,80 мм - 1,33%
Качество литья:
отклонение от правильной формы шара
R - 0,00 мм - 5%
R - 0,01 мм - 5%
R - 0,02 мм - 15%
R - 0,03 мм - 10%
R - 0,04 мм - 10%
R - 0,05 мм - 10%
R - 0,06 мм - 5%
R - 0,07 мм - 5%
R - 0,08 мм - 10%
R - 0,09 мм - 5%
R - 0,15 мм - 10%
R - 0,16 мм - 5%
R - 0,39 мм - 5%
R - разность двух противоположных диаметров.
Дробь № 6
(способ литья - безбашенный)
Ленинградского завода, «калёная»
Номинальный диаметр по ОСТ 2358 - 2,75 мм
В 10 г - 74 шт.
Качество сортировки:
Ø 2,50 мм - 0,45%
Ø 2,60 мм - 1,8%
Ø 2,70 мм - 16,25%
Ø 2,75 мм - 16,25%
Ø 2,80 мм - 21,2%
Ø 2,90 мм - 35,2%
Ø 3,00 мм - 7,95%
Ø 3,10 мм - 0,9%
Качество литья:
отклонение от правильной формы шара
R - 0,01 мм - 5%
R - 0,03 мм - 15%
R - 0,04 мм - 5%
R - 0,06 мм - 15%
R - 0,07 мм - 5%
R - 0,08 мм - 5%
R - 0,09 мм - 5%
R - 0,10 мм - 10%
R - 0,11 мм - 15%
R - 0,15 мм - 5%
R - 0,16 мм - 10%
R - 0,18 мм - 5%
R - разность двух противоположных диаметров.
Дробь Ø 3,5 мм
«Ротвейль» твердая «калёная»
Из готовых патронов фирмы
(по сравнению с ОСТ 2358 соответствует № 3)
В 10 г - 40 шт.
Качество сортировки:
Ø 3,30 мм - 18,9%
Ø 3,40 мм - 20,8%
Ø 3,45 мм - 20,8%
Ø 3,50 мм - 40,0%
Ø 3,60 мм - 1,25%
Ø 3,65 мм - 1,25%
Качество литья:
отклонение от правильной формы шара
R - 0,01 мм - 20%
R - 0,02 мм - 10%
R - 0,03 мм - 5%
R - 0,04 мм - 5%
R - 0,05 мм - 5%
R - 0,07 мм - 5%
R - 0,11 мм - 20%
R - 0,12 мм - 5%
R - 0,16 мм - 5%
R - 0,23 мм - 5%
R - 0,27 мм - 5%
R - 0,48 мм - 5%
R - разность двух противоположных диаметров.
Дробь № 7
(способ литья - безбашенный)
Номинальный диаметр по ОСТ 2358 - 2,50 мм
В 10 г - 101 шт.
Качество сортировки:
Ø 2,40 мм - 1,0%
Ø 2,50 мм - 30,7%
Ø 2,60 мм - 52,5%
Ø 2,70 мм - 15,8%
Качество литья:
отклонение от правильной формы шара
R - 0,01 мм - 15%
R - 0,02 мм - 25%
R - 0,03 мм - 15%
R - 0,04 мм - 10%
R - 0,05 мм - 10%
R - 0,06 мм - 5%
R - 0,10 мм - 5%
R - 0,14 мм - 5%
R - 0,16 мм - 5%
R - 0,18 мм - 5%
R - разность двух противоположных диаметров.
Дробь Ø 2,5 мм
бельгийская омедненная, твердая
(по сравнению с ОСТ 2358 соответствует № 7)
В 10 г - 122 шт.
Качество сортировки:
Ø 2,30 мм - 8,0%
Ø 2,40 мм - 18,86%
Ø 2,50 мм - 78,7%
Ø 2,55 мм - 1,04%
Качество литья:
отклонение от правильной формы шара
R - 0,00 мм - 5%
R - 0,01 мм - 30%
R - 0,02 мм - 45%
R - 0,03 мм - 5%
R - 0,04 мм - 10%
R - 0,05 мм - 5%
R - разность двух противоположных диаметров.

Из всех способов определения твердости дроби охотнику доступен самый простой - определение путем сравнения. Для этого необходимо иметь образчики твердой и мягкой дроби того же примерно номера, как и дробь, твердость которой нужно определить. Определение это производится следующим образом.

На стекло или мраморную пластинку (брусок, стальную плитку) с гладкой поверхностью с высоты 50 см бросают мягкую или твердую дробинку и замечают высоту ее отскакивания. Затем бросают дробинку неизвестной твердости с той же высоты и замечают, насколько она отскочила от плоскости. Это проделывают несколько раз. Чем тверже дробь, тем выше она отскакивает от плоскости. При таком опыте следует пользоваться только круглыми дробинками правильной формы.



    ПРИМЕЧАНИЕ: Цифры, приведенные в этих таблицах, относятся только к хорошо отсортированной дроби.

Проверка размеров диаметра дроби и правильности нумерации производится шкалами нормального калибра, рассчитанными на одновременное измерение двадцати дробин. На сумму диаметров двадцати дробин допускается отклонение ±1,25 мм. Шкала для измерения литой дроби показана на рис. 225.



Для конструкции мерки, клееной из органического стекла, таблица вкладывается со стороны второго дна.
Если мерка штампуется из пластмассы, таблица наносится на крышку коробки




1 - Дно прибора, 2 - Шкала для определения номера дроби, 3 - Упор (база) для определения номера дроби, 4 - Шкала для подсчета количества дробин, 5 - Бортики, 6 - Второе дно

Рис. 225. Шкала (мерка) для определения номера литой дроби, подсчета количества дробин в снаряде и определения качества литья и сортировки
(нажмите для увеличения...)

СОГЛАСОВАНИЕ КАРТЕЧИ

В табл. 38 приведены размеры согласованной картечи для ружей 12, 16 и 20-го калибров, разработанные инженером Зерновым. В этой таблице нет данных о картечи, укладывающейся по пять штук в ряд, так как такая картечь во время выстрела перестраивается в канале ствола, больше деформируется и дает меньшую кучность.


Если ружье охотника имеет ствол со сверловкой чок, размер которого не указан в таблице, то картечь согласовывают следующим образом: в ствол с дульной части вгоняют войлочный пыж на глубину 8-10 мм (при этом надо следить, чтобы поверхность пыжа была плоской); затем укладывают на пыж требуемое количество картечи в правильный ряд, чтобы картечины лежали свободно, но без шатаний.

Для хорошего боя картечью очень важно, чтобы картечины верхнего ряда точно лежали на картечинах нижнего. Это достигается следующим образом: укладывают в гильзу первый ряд картечин; в промежутки между ними ставят кусочки спичек, равные по высоте всему снаряду картечи; затем укладывают остальные картечины снаряда. При таком способе снаряжения картечины укладываются друг на друга и во время выстрела меньше деформируются и перестраиваются в процессе движения по каналу ствола.

 

 
Снова на связи

Все компоненты патрона влияют на качественные характеристики дробового выстрела – одни больше, другие меньше. Но есть вещи, которые прямо определяют результат. К этому, конечно же, относится и дробь.


Прежде чем говорить о дроби, хочу заметить, что приведенные ниже количественные показатели явились результатом анализа записей пристрелки различных ружей, накопившихся за десять лет. Выводы и рекомендации являются моим личным мнением и не претендуют на истину в последней инстанции.

 

 

 

 

 

Качество дроби имеет большое влияние на характеристику осыпи. Отличительными признаками качественной дроби являются: идеальная форма, твердость и отсутствие большого разброса в диаметре у дробин одного номера. За редким исключением современная дробь имеет хорошую шарообразную форму и достаточно однородна по диаметрам. Иногда встречаются отклонения от стандарта, обычно диаметр больше или меньше стандартного на величину в пределах 0,1 мм.

Более точный способ заключается в подсчете количества дробин в определенном весе снаряда. Твердая дробь имеет меньший удельный вес (примерно 11,05 г/см3), соответственно дробин в снаряде будет больше. Если вы пользуетесь всегда одним и тем же весом снаряда, то сможете быстро оценить твердость дроби. Не надо забывать, что диаметр дробин должен быть одинаков. Твердость дроби зависит от количества сурьмы в сплаве, ее должно быть не менее 4–5%. Сейчас твердая дробь стала появляться на прилавках магазинов, причем как литая, так и штампованная. Штампованная, как мне кажется, предпочтительней, так как имеет дополнительный поверхностный наклеп, несмотря на возможные изъяны формы.

Используя свои данные, могу смело утверждать, что при прочих равных условиях мягкая дробь дает кучность на 20–30% ниже, чем твердая. Понятно и почему это происходит. Под действием мощного первоначального импульса дробь еще в гильзе испытывает такую динамическую нагрузку, которая превосходит предел текучести мягкого металла, и он стремится заполнить собой все пустоты. Нижние ряды дробин деформируются сильнее верхних, так как принимают на себя нагрузку последних. Все это приводит к ряду негативных последствий. Прежде всего, неправильная форма дробинки после деформации способствует более быстрой потере скорости дробинки по сравнению с ее шарообразной сестрой. Вот почему я считаю, что даже высокий показатель начальной скорости дроби, который любят приводить в качестве основной и всеобъемлющей характеристики патрона, не говорит о качестве оного. Этот патрон может быть снаряжен мягкой дробью, что сведет на нет высокую начальную скорость снаряда. Из-за того, что нижние дробины деформированы сильнее расположенных выше, они испытывают большее аэродинамическое сопротивление и отстают от верхних. Растяжение снопа дроби происходит в большей степени именно из-за этого, а не из-за чока. Так можно объяснить снижение резкости, а кучность снижается из-за того, что на деформированную дробину действуют подъемные силы, отклоняющие ее от первоначального направления полета. Угол отклонения может быть довольно большим (что должно учитываться на групповых охотах), фактически в сторону цели летят дробины только более или менее правильной формы. Степень деформации дробин можно оценить по отпечаткам дробинок на стенках и дне контейнера. У твердой дроби они значительно менее отчетливы.

Что же делать охотнику, у которого есть запас мягкой дроби и нет доступа к столичным магазинам? Выход существует и заключается он в пересыпании мягкой дроби крахмалом. Если заполнить малосжимаемым веществом (картофельный крахмал идеально подходит) промежутки между дробинками в снаряде, то они просто не смогут деформироваться. По моему опыту, такая мера позволяет практически полностью компенсировать мягкость дроби. Кучность повысится на 20–30%, резкость тоже возрастет. Единственное, что пострадает, так это равномерность. Равномерность будет хуже, чем при использовании твердой дроби. Объяснить это могу только гипотетическим предположением о некоторой «склеиваемости» дробин крахмалом.

Пересыпка крахмалом особенно актуальна для крупных номеров дроби, именно с ними достигается наилучший результат. В моих записях зафиксированы результаты, когда кучность при использовании крахмала для мягкой дроби № 0 достигала 100%. То есть все дробины из патрона попадали в круг 750 мм на расстоянии 35 метров. Крахмала нужно использовать много, чтобы дробь буквально тонула в нем, не забывая уменьшать навеску дроби на его вес для соблюдения соотношения порох - дробь. Если пересыпать крахмалом твердую дробь, то получим увеличение кучности всего на 5%. Такой результат хорошо соответствует теории о деформации дроби в снаряде.

Существует еще одна проблема, связанная с дробью, которую можно решить с помощью пристрелки ружья. Многие ружья имеют более высокую кучность боя при стрельбе определенными номерами дроби. Например, мое ТОЗ-34 значительно лучше бьет нолевкой, чем первым номером. А ТОЗ-87 моего брата, наоборот, предпочитает первый номер. Видимо, это связано с так называемой согласованностью дроби относительно канала ствола и чока. Дробь, проходя через чок, претерпевает перестроение, при этом неизбежно возникает эффект расклинивания. Особенно это актуально для крупных номеров дроби и картечи. Этот эффект тем слабее, чем более плотно (без зазоров, куда могли бы вклиниться дробины следующего ряда) проходит дробь каждое конкретное сечение ствола и чока.

Из-за повышенного эффекта расклинивания не рекомендуется применять и смеси различных номеров дроби (хотя это можно использовать для «планового» снижения кучности).

Итак, какая должна быть дробь? Прежде всего, она должна быть твердая, иметь правильную форму и минимальный разброс в диаметре от дробины к дробине.